ရောင်စုံစတီးလ်အမိုးပြား

အမိုးအကာများအတွက် အကြိုဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်များဟုလည်း လူသိများသော ရောင်စုံစတီးလ်အမိုးပြားများကို စဉ်ဆက်မပြတ် coating line ပေါ်ရှိ အအေးခံ၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်ပျော်ရည် သို့မဟုတ် Al-Zn သတ္တုစပ်ဖြင့် အုပ်ထားသော သံမဏိအလွှာများတွင် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက် coated strip များကို ဖုတ်ပြီး တာရှည်ခံအောင် ကုသပါ။ အတွင်းပိုင်းမှ အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် သံမဏိအလွှာ၊ သတ္တုအလွှာ၊ ဓာတုပြောင်းလဲခြင်းအလွှာ၊ primer နှင့် topcoat တို့ ပါဝင်သည်။ SENBO သည် ဤအပြားများကို အိမ်တွင်းပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးကာ အသိအမှတ်ပြုထားသော အလွှာနှင့် အကာအရံမှတ်တမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကြိတ်စက်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

Substrate ရွေးချယ်မှု

• အအေးခံလွှာ-အိမ်တွင်းအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်မှုနည်းသော အခြေအနေများအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။
• ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ-ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အဓိကအလွှာ။ နှစ်ထပ်သွပ်အကာအရံအလေးချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ဘက်လျှင် အနည်းဆုံး 90 g/m² ဖြစ်သည်။
• Al-Zn သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာ-အပေါ်ယံလွှာတွင် 55% အလူမီနီယမ်၊ 43.5% ဇင့်နှင့် 1.5% ဆီလီကွန်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၏ သံချေးတက်မှုကို ၃ ဆမှ ၅ ဆအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

Coating စနစ်များ

topcoat ရွေးချယ်မှုသည် လိုအပ်သော ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အမိုးပြားများအတွက် အသုံးပြုသော အဓိက coating အမျိုးအစားများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

Coil coating သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ 90% ခန့်ရှိသည်။ စံလိုင်းတစ်ခုသည် ကုတ်အင်္ကျီနှစ်ထည်၊ နှစ်ထပ်ဖုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်- uncoiling၊ degreasing၊ phosphating၊ passivation pretreatment၊ primer application၊ baking and curing၊ topcoat application၊ baking and curing နှင့် recoiling။ အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များသည် အပိုဖလင်အထူ သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်မှုများအတွက် အင်္ကျီသုံးထည်၊ မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းသုံး သို့မဟုတ် လေးထည်၊ မုန့်ဖုတ်လေးခုစနစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်း။

1. Corrosion Resistance

ရောင်စုံစတီးလ် အမိုးပြားများကို အကာအကွယ်နှစ်မျိုးဖြင့် ကာထားသည်။ အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံအင်္ကျီသည် သတ္တုအလွှာကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာနှင့် ခွဲထုတ်ပြီး သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကို စွန့်ထုတ်ကာကွယ်မှုပေးသည်။ Tianpeng Power Malaysia စက်ရုံပရောဂျက်အတွက် Baosteel Huangshi သည် TS350GD+AZ150 Al-Zn coated substrate နှင့် PVDF fluorocarbon topcoat ကို 25 μm ဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် panels များကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် မလေးရှားနိုင်ငံ၏ အပူပိုင်းမိုးသစ်တောရာသီဥတုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်ခြင်းနှင့် ဆားဖြန်းခြင်းများ ပါဝင်သည်။ သိပ်သည်းသော PVDF မျက်နှာပြင်သည် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောကြောင့် မိုးရေများထွက်ကျလာခြင်းကြောင့် အမိုးကို သန့်ရှင်းစေရန် ကူညီပေးသည်။

2. ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှု

ရေရှည်ထိတွေ့မှုဒေတာသည် PVDF အပေါ်ယံအလွှာများသည် သာမာန်၀န်ဆောင်မှုသက်တမ်း 20 မှ 25 နှစ်အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရောင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မြေဖြူခဲခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်။ HDP coatings များသည် ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ပြသပြီး စွမ်းဆောင်ရည်တွင် စံ polyester နှင့် fluorocarbon ကြားတွင် ရှိနေသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ချက်များအရ 120°C တွင် နာရီ 90 ကြာပြီးနောက်၊ polyester coatings များသည် အရောင်တောက်ပြောင်မှု သို့မဟုတ် အရောင်သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိကြောင်း ပြသသည်။ -54°C တွင် 24 နာရီကြာပြီးနောက်၊ ကွေးခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်မှာ မပြောင်းလဲပါ။ ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေတွင် မိနစ် 60 ကြာ နှစ်မြှုပ်ထားခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် တောက်ပခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း မရှိစေဘဲ တောက်ပလာခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်ရမ်းခြင်းတို့ကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။

3. အစွန်းအထင်းခုခံမှု

စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စမ်းသပ်မှုတွင်၊ ketchup၊ နှုတ်ခမ်းနီ၊ ကော်ဖီနှင့် ဟင်းချက်ဆီ အပါအဝင် ဓာတုပစ္စည်းများကို polyester ဖြင့် အုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသို့ အသုံးချခဲ့သည်။ 24 နာရီကြာပြီးနောက် မျက်နှာပြင်များကို ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံပါ။ တောက်ပမှု သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို မတွေ့ရှိရပါ။

4. ဖွဲ့စည်းပုံ ကြံ့ခိုင်မှု

Substrate yield strength သည် 250 MPa မှ 550 MPa အထိရှိသည်။ အထွက်နှုန်း 350 MPa ရှိသော TS350GD+AZ ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဆင့် ထုတ်ကုန်များသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ကာ အဆောက်အဦစာအိတ်စနစ်များ၏ ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း မှတ်စုများ

• အကန့်များကို သန့်ရှင်းသောလက်အိတ်များဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြီး ကြမ်းသောမျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ဆွဲငင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ဖြတ်ထားသော အစွန်းများ တွင် အပေါ်ယံအလွှာကို ပျက်စီးစေသည့် အပူလွန်ကဲမှု မထုတ်ပေးသော ညှပ်များ သို့မဟုတ် ညှပ်များ ဖြင့် ဖြတ်ပါ။
• သံချေးတက်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုက်ဖက်ညီသော ပြုပြင်မှုအလွှာဖြင့် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများနှင့် ခြစ်ရာများကို ထိပါ။
• ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုများကြားတွင် galvanic corrosion ကိုရှောင်ရှားရန် လိုက်ဖက်သော coating system နှင့် washer များပါရှိသော fasteners များကို အသုံးပြုပါ။
• အမိုးတပ်ဆင်ခြင်းအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အနည်းဆုံး လျှောစောက်ကို လိုက်နာပြီး ဘောင်အဆစ်များတွင် သင့်လျော်သော ထပ်နေခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ခြင်းတို့ကို သေချာပြုလုပ်ပါ။

ဘုံမေးခွန်းများ

PE၊ SMP၊ HDP နှင့် PVDF အပေါ်ယံပိုင်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ရွေးချယ်မှုသည် ပရောဂျက်၏ လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုနှင့် ဘတ်ဂျက်အပေါ် မူတည်သည်။ PE သည် အခြေခံစက်မှုအဆောက်အအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။ SMP သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ပေးသည်။ HDP သည် ပိုကြီးသော အများသူငှာ အဆောက်အဦများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ပေးသည်။ PVDF သည် အမြင့်ဆုံး တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သည့် ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ကမ်းရိုးတန်းအမိုးအတွက် မည်သည့်အလွှာကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။

ကမ်းရိုးတန်းနေရာများတွင် Al-Zn သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာကို ၎င်းသည် သွပ်ရည်စိမ်စတီးထက် သိသိသာသာ ပိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အကြံပြုထားသည်။ Al-Zn အလွှာတစ်ခုအား PVDF အပေါ်ဖုံးအင်္ကျီနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဆားသယ်ဆောင်သောလေထဲတွင် အကြာဆုံးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။

ရောင်စုံစတီးလ်အမိုးပြားများကို ကွေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ အပေါ်ယံစနစ်သည် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သို့သော်၊ အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက်သည် အလွှာအဆင့်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပါသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းကွဲအက်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် ပေးသွင်းသူနှင့် ဖွဲ့စည်းကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် အရေးကြီးသည်။

အပေါ်ယံအထူကို ဘယ်လိုအတည်ပြုပါသလဲ

အချောထည်အထူအပါးပေါ်ရှိ သံလိုက် သို့မဟုတ် လျှပ်စီးလက်နေသော ကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ပေးသွင်းသူများသည် အပေါ်အင်္ကျီနှင့် နောက်ဘက်အပေါ်ယံအလွှာအတွက် တိုင်းတာထားသော ခြောက်သွေ့သော ဖလင်အထူကို စာရင်းပြုစုထားသော ကြိတ်စစ်ဆေးမှုလက်မှတ်များကို ပေးသင့်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ

ပေးသွင်းသူများသည် အလွှာအဆင့်၊ သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန်၊ အပေါ်အင်္ကျီအမျိုးအစားနှင့် ခြောက်သွေ့သော ဖလင်အထူတို့ပါရှိသော ကြိတ်စစ်ဆေးမှုလက်မှတ်များကို ပေးသင့်သည်။ အရေးပါသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ပြင်ပမှ စမ်းသပ်ခြင်းများသည် ကပ်တွယ်မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်ကို အတည်ပြုနိုင်သည်။ ဆိုက်အတွင်း လက်ခံစစ်ဆေးမှုများတွင် ခြစ်ရာများ၊ အရောင်ညီညွှတ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။

ခေါင်မိုးအသုံးပြုမှုများအတွက် ရွေးချယ်မှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

• အလွှာနှင့် အလွှာအမျိုးအစားကို မရွေးချယ်မီ အဆောက်အအုံ၏ တည်နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ချေးအမျိုးအစားကို အတည်ပြုပါ။
• အကန့်အထူနှင့် ပရိုဖိုင်သည် ဒီဇိုင်းလေဝင်ပေါက်နှင့် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
• ခေါင်မိုးလျှောစောက်နှင့် ရေနုတ်မြောင်းပုံစံကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အပေါ်ယံ၏သက်တမ်းကို တိုစေသော ရေကန်များကို ရှောင်ရှားပါ။
• ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် စက်မှုဇုန်များရှိ ခေါင်မိုးများအတွက်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုရရှိရန်အတွက် အနည်းဆုံး PVDF အပေါ်ဖုံးအထူ 25 μm သတ်မှတ်ပါ။